水泵在暖通的應(yīng)用
水泵前后的閥門
水泵進(jìn)水管依次接:蝶閥 壓力表 過(guò)濾器 壓力表 軟接；
出水管依次接:軟接 壓力表 止回閥 蝶閥。
泵的安裝
1、水泵安裝施工條件
1）水泵設(shè)備安裝層已通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收
2）建筑物參照軸線、標(biāo)高線已正確標(biāo)出
3）水泵混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到70%。
2、水泵找平
水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合，因此安裝時(shí)首先應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出中心線位置。
水泵找平的方法
（1）軸向水平：將水平尺放在軸線上，偏差在±20mm以內(nèi)。
（2）豎向水平：用吊垂線的方法，測(cè)量水泵進(jìn)出口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不水平，用調(diào)整墊鐵厚度的方法找平。
水泵電機(jī)找正找平后即可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵座之間的空隙內(nèi)灌注細(xì)石混凝土并搗實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)連為一體。細(xì)石混凝土的配制比為水泥：細(xì)沙=1:2二次澆灌后要再次檢測(cè)同心度與水平度，防止水泵在二次灌注或擰緊地腳螺栓的過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
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（1） 啟動(dòng)前：應(yīng)打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤車，檢查是否靈活；打開(kāi)排氣閥，將泵腔灌滿水，然后關(guān)閉排氣閥；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（2） 運(yùn)行：開(kāi)啟進(jìn)水閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開(kāi)出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（3） 停機(jī)：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥。
單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1、水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目
· 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；
· 地腳螺栓牢固；
· 潤(rùn)滑部位添加加潤(rùn)滑油，冷卻的部位加注冷卻油；
· 所有指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置確保靈敏、準(zhǔn)確、可靠；
· 電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn);
· 離心泵必須先灌滿水才能開(kāi)動(dòng)，空轉(zhuǎn)會(huì)損傷電機(jī)。
· 水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。
2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體如下：
· 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
· 軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)75℃；
· 水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；
· 水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；
· 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；
· 電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值；
3、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求
· 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；
· 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。
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